斗式提升機(jī)工作時(shí)為了能穩(wěn)定正常的運(yùn)行需要對(duì)牽引構(gòu)件進(jìn)行張緊，張緊產(chǎn)生的力叫張力；保持運(yùn)行的最小張力叫初張力，初張力過在會(huì)加快部件磨損，初張力過小，牽引件與驅(qū)動(dòng)輪打滑或牽引件撓曲工
作不正常。
螺桿裝在下部機(jī)殼上，螺母固定在支板U型槽內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)，便可以使支板上下移動(dòng)，下部軸承是固定在支板上，從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機(jī)，膠帶有一定的彈性，當(dāng)產(chǎn)生伸長后，可調(diào)整張緊螺桿，以保證膠帶工作的穩(wěn)定性。
當(dāng)重錘杠桿張緊將力作用在支板上，支板上固定著下部軸承，從而使下部從動(dòng)鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動(dòng)張緊斗式提升機(jī)裝置，重錘杠桿有一定的隨動(dòng)性，隨時(shí)保持牽引件皮膚具有一定的張力，使之穩(wěn)定運(yùn)行，通常在鏈傳動(dòng)提升機(jī)中應(yīng)用，避免脫鏈和打滑，應(yīng)用效果好。
尤其在重錘張緊時(shí)，重錘通過支架直接將重力作用在下部軸承座上，使下部從動(dòng)鏈輪將牽引件拉緊，與重錘杠桿張緊方法比較，達(dá)到同樣張力，重塊較多。所以常用在牽引件自重較大的板鏈提升機(jī)中，占空間位置小，是自動(dòng)張緊方法。
斗式提升機(jī)漏灰的解決方法：
出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象通常是由于設(shè)備機(jī)殼的法蘭部位密封墊受到磨損或漏墊，導(dǎo)致物料在提升過程中從設(shè)備機(jī)頭和底部機(jī)座的縫隙中散溢散落，產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象，當(dāng)喂入物料的高度差過大時(shí)，進(jìn)料壓力增大導(dǎo)致設(shè)斗式提升機(jī)備漏灰。如果出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象后，要對(duì)設(shè)備的密封裝置進(jìn)行重新檢查，及時(shí)更換磨損的密封墊，在縫隙處涂抹密封膠進(jìn)行粘合，重新緊固設(shè)備法蘭盤螺栓，改變進(jìn)料方式，在料斗處安裝一定的緩沖裝置，降低物料在料斗挖料或流入式進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的壓力，保證設(shè)備傳動(dòng)穩(wěn)定，提升效率高，解決物料在喂入和傳遞過程中的散溢。
斗式提升機(jī)通過牽引機(jī)構(gòu)繞頭輪和底輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)料斗內(nèi)物料的提升作用。當(dāng)物料被提升至需要高度后由料斗卸料獲得，但在具體的生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)斗式提升機(jī)物料排出量不足的情況，造成物料的浪費(fèi)和設(shè)備消耗的增加，需要技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)行。斗式提升機(jī)物料排出量不足是指斗式提升機(jī)在運(yùn)行中物料排出量沒有達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象被稱為斗式提升機(jī)物料排出量不足。
斗式提升機(jī)在工作時(shí)由于設(shè)備后部提升能力較小，因此排料處的物料溜槽很容易產(chǎn)生物料堵塞，物料無法順利排出設(shè)備傳輸至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此要提高斗式提升機(jī)后部機(jī)械的生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)功率，保證物料在卸料后可得到充分排料。
當(dāng)排料口溜槽尺寸過小或角度不適用于物料傳遞時(shí)，要對(duì)溜槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正，必要時(shí)需重新更換合適的溜槽結(jié)構(gòu)，對(duì)在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時(shí)清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式提升機(jī)物料排出量充足，負(fù)荷設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。
